物料平衡是質(zhì)量和能量守恒在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用。在
篩板精餾實驗裝置精餾操作中，隨時掌握精餾的物料平衡是極為重要的，如果不掌握平衡會形成進料多，采出少，或進料少，采出多的不正常操作，影響產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量，因此為了使精餾塔處于*操作條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，杜絕跑料，在實際操作中，必須掌握物料平衡。
篩板精餾實驗裝置的作用是除去甲醇中沸點低的輕組分；加壓塔、常壓塔的作用是除去甲醇中沸點高的重組分，在塔頂采出合格的精甲醇。那么影響精甲醇的因素有哪些呢？
操作溫度T、操作壓力P、回流比R、回流溫度RT、進料量、進料狀態(tài)、進料組成、冷卻水量；
(1)T增加、P增加重組分上移,影響產(chǎn)品質(zhì)量；
(2)P增加，各層溫度上升，重組分上移，影響產(chǎn)品質(zhì)量；
(3)R增加，塔頂P下降塔頂T減少，也影響RT，一般影響不大；
(4)F增加，引起塔底T減少，P減少，預(yù)塔中輕組分不能全部排除掉，影響產(chǎn)品質(zhì)量；
(5)進料配合量上升，T減少，P減少，輕組分下移；
(6)F進料狀況(一般利用沸點進料)也會影響甲醇質(zhì)量；
(7)冷卻水開度，因冷卻水大小開度不當(dāng)，也會影響甲醇質(zhì)量；
(8)氧化值含量高，輕組分高，可能冷卻水開度大。
殘液中甲醇含量高是因為篩板精餾實驗裝置操作溫度過低造成的，操作溫度過低，使輕組分下移，造成殘液含甲醇增多。如果進料量突然增大，甲醇在塔板上來不及傳質(zhì)交換就被帶入篩板精餾實驗裝置，隨著殘液一起排出，也就造成殘液甲醇含量上升。為了減少殘液中甲醇含量，精心操作，控制好篩板精餾實驗裝置溫度，控制好工藝指標(biāo)，減少大的波動。
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