設(shè)計(jì)了分離苯和甲苯混合物的
篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置,由所給的任務(wù)分離99%(苯的質(zhì)量分?jǐn)?shù))苯-甲苯的混合物。本設(shè)計(jì)為了滿足生產(chǎn)工藝的要求,繪制了工藝流程圖,對(duì)篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行物料衡算和塔的工藝條件及物性數(shù)據(jù)進(jìn)行了計(jì)算,并對(duì)裝置、篩板工藝尺寸作了計(jì)算。本設(shè)計(jì)還對(duì)裝置的主要輔助設(shè)備進(jìn)行選型及主要接管的尺寸進(jìn)行了計(jì)算。本設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)合理,滿足生產(chǎn)工藝要求。
混合物的分離是化工生產(chǎn)中的重要過程。蒸餾是分離液體混合物的典型單元操作。它是通過加熱造成氣液兩相物系,利用物系中各組分的揮發(fā)度不同的特性以實(shí)現(xiàn)分離目的。例如,加熱苯-甲苯混合液,使之部分汽化,由于苯的沸點(diǎn)較甲苯的沸點(diǎn)低,即其揮發(fā)度較甲苯的高,故苯較甲苯易從液相中汽化出來。若將汽化出來的蒸汽全部冷凝,即可得到苯組分高于原料的產(chǎn)品,從而使苯和甲苯得以分離。當(dāng)混合物有較高的分離要求時(shí),宜采用精餾。在工業(yè)生產(chǎn)中以精餾的應(yīng)用。又因?yàn)橹貜?fù)的單級(jí)操作所需的設(shè)備龐雜,能量消耗大,且因產(chǎn)生中間餾分使產(chǎn)品收率降低。所以,工業(yè)上的精餾過程是多次部分汽化和部分冷凝的聯(lián)合操作。
篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置操作的基本要求是在連續(xù)定態(tài)和的條件下處理更多的原料液,達(dá)到預(yù)定的分離要求或組分的回收率,即在允許范圍內(nèi)采用較小的回流比和比較大的再沸器傳熱量。所以在設(shè)計(jì)篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的過程中,必須保持精餾定態(tài)操作的條件如:裝置塔壓穩(wěn)定;進(jìn)、出裝置塔系統(tǒng)的物料量平衡和穩(wěn)定;進(jìn)料組成和熱狀況穩(wěn)定;回流比恒定;再沸器和冷凝器的傳熱條件穩(wěn)定;篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置系統(tǒng)與環(huán)境間散熱穩(wěn)定等。
因此在設(shè)計(jì)當(dāng)中就要考慮主要的因素來進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。